測振儀使用過程中行話平均*時間 (MTBF)：衡量可修復產品可靠性的一個指標：在規定條件下，在特定的測量間隔期間，產品的所有部件能夠按照指標限值固定正常工作的平均生命單位數量。平均故障時間 (MTF)：衡量不可修復產品可靠性的一個基本指標：在規定條件下，在特定的測量間隔期間，產品的總生命單位數量除以期間累計的故障次數。階次：在旋轉設備中，階次為轉速 (或相關參考分量) 的倍數或諧波。俯仰：正向運動平面內圍繞左至右軸向的旋轉。徑向：三個振動軸(徑向、切向和軸向)之一，徑向平面表示從變送器到旋轉設備軸的中心的方向。對于一般的水平設備，徑向相當于垂直軸；對于水平設備，徑向指加速計安裝至的水平軸。重復性：相對于理想條件下獲取的數據平均值的zui大偏差。當其他測試條件無變化時，嚴格重復激勵下，輸出的zui大差異。復現：重復歷史的測試。分辨率：能夠在測振儀輸出上產生可檢測變化的zui小輸入變化。根源分析：確定故障的真實原因。運行速度：旋轉設備運行的速度，通常表示為轉速每分鐘 (rpm)。將 rpm 除以 60，則可表示為 Hz。靈敏度：電洗好(輸出)與機械參量(輸入)之比。固態傳感器：無運動部件的傳感器。切向：測振儀三個振動軸(徑向、切向和軸向)之一，切向平面與徑向平面成 90 度，傳動軸的切線。對于一般的水平設備，切向相當于水平軸；對于一般的垂直設備，切向相當于垂直于加速計的第二水平軸。不平衡：轉子上不均勻的質量分布。質量中心與旋轉或幾何中心不一致。英文中也稱為“imbalance”。速度：速度為位置變化的速率，以距離每單位時間衡量。在測量振動信號時，速度也表示位移變化的速率，表示為英寸 (in) 或毫米 (mm) 每秒。振動：圍繞機械參考點的機械運動。 準直：傳動系統中部件平行或垂直的一種狀態，取決于設計要求。測試儀可診斷失中狀態，此時，這些部件不再按設計要求準直，造成設備中軸承過度磨損和功耗過大。安裝墊：吸附盤(青銅或不銹鋼)可采用工業粘合劑固定在設備上的相應測量位置。三軸加速計通過連接至這些吸附盤收集測量數據。吸附盤可包括一個對齊槽，以確保加速計與桑格振動軸(徑向、切向和軸向)的方向一致。吸附盤提供了牢固、一致的位置，確保將振動數據傳遞至傳感器。軸向：三個振動軸(徑向、切向和軸向)之一，軸向平面與旋轉部件的軸或旋轉軸平行。平衡：(機械)調節旋轉部件中的質量分布，減小由于旋轉引起的振動力。狀態監測 (CM)：對機械參數(例如加速度)進行測量、記錄和分析，以確定設備健康狀況。將當前狀態與設備新安裝時的狀態進行比較。也稱為機械健康監測。 加速度：速度變化的速率往往表示為“g”或“mm/s2” (公制)或“in/sec2”(英制)。加速度并不恒定，而是在振動周期內變化。當速度達到zui小值時，加速度達到zui大值。當一定的質量減速至停止時，即又開始加速，就屬于這種典型情況。加速計：一種傳感器，其電輸出直接與加速度對應。加速計通常覆蓋很寬的頻率范圍，在此范圍內檢測信號而無需其他類型的傳感器。由于頻率范圍寬，所以加速計適合于大多數旋轉設備，使其成為振動測量中zui常用的傳感器。位移：在測量機械振動時，位移表示振動造成的被測部件運動的實際距離。在英制中采用千分之一英寸測量，公制中則為毫米。失效：事件或不可修復的狀態，此時，部件的零件或部分不能或按指標進行工作。失效機理：導致失效的機制或物理部件。強制振動：由于某種機械激勵造成的設備振動。如果激勵為周期性和連續性，響應運動實際上變為穩態。頻率：一個固定時間周期內發生事件的數量，頻率也計算為時間的倒數(即1除以時間間隔)。頻率通常表示為赫茲 (Hz)，將 Hz 乘以 60，即可表示為循環每分鐘 (cpm) 或轉數每分鐘 (rpm)。也可表示為轉速的倍數，或“階數”，其中以 rpm 為單位的頻率除以設備轉速。頻域：由于振動存在于時域，所以當在示波器上觀察時，振動信號被表示為時間波形的形式。如果繪制圖形，時間波形將表示幅值-時間曲線。如果將波形變換至頻率，將得到表示幅值-頻率的頻譜。諧波：頻率為基波 (1) 頻率整數倍 (2、3，等) 的正弦分量。諧波失真：設備的輸出信號中，由于出現輸入信號中沒有的頻率而造成的失真。赫茲：(小寫 h，單縮寫為 Hz) 頻率單位。不平衡：旋轉設備的一種狀態，此時，質量中心與旋轉中心不重合。不平衡會嚴重縮短軸承壽命，以及造成過度的機械振動。隔離：運動程度的緩解，通常采用彈性支撐實現。防沖擊支架或隔離器會衰減沖擊。防震支架或隔離器會衰減穩態振動。 | 
